江蘇申利達(dá)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)、吉林油田監(jiān)制的油井小修自動(dòng)化作業(yè)系統(tǒng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試，第一臺(tái)樣機(jī)在新民采油廠37-11井成功進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

在試驗(yàn)過程中，各部件控制靈活、動(dòng)作到位，能夠順利完成起下管作業(yè)。

1)、現(xiàn)場(chǎng)操作由3個(gè)人協(xié)同完成，司鉆1人，主要控制大鉤上下運(yùn)動(dòng)，提升和下放油管；井口工1人，遠(yuǎn)程控制吊環(huán)、吊卡、液壓鉗、機(jī)械手和氣動(dòng)卡盤；場(chǎng)地工1人，遠(yuǎn)程控制舉升機(jī)，接送抽油桿及油管。  

2)、試驗(yàn)時(shí)，起下桿、管單根均能夠在2分鐘之內(nèi)完成，與現(xiàn)有作業(yè)模式效率提高25%。

3)、作業(yè)過程中，極大地改善了工作環(huán)境、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

小修自動(dòng)化作業(yè)裝置組成：

1.獨(dú)立式作業(yè)平臺(tái)

可調(diào)節(jié)高度，適應(yīng)不同井口作業(yè)；集成動(dòng)力卡盤、自動(dòng)液壓鉗、扶正機(jī)械手，整體運(yùn)輸；具備井口廢液收集功能，減少作業(yè)過程污染。

2. 可翻轉(zhuǎn)式動(dòng)力吊卡

吊卡口自動(dòng)開合、吊卡體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)；與氣動(dòng)卡盤互鎖，避免誤操作。內(nèi)部可安裝抽油桿卡緊補(bǔ)芯，同時(shí)適用夾持抽油桿、油管。

3. 偏擺吊環(huán)

使吊環(huán)具備側(cè)傾功能，方便吊卡掛在抽油桿及油管接箍上。

4. 氣動(dòng)卡盤

氣動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合卡持井內(nèi)管柱；替代下吊卡；微痕牙板，減少對(duì)油管的損傷。

5. 抽油桿/油管自動(dòng)液壓鉗

采取門架式結(jié)構(gòu)，自動(dòng)前進(jìn)后退，自動(dòng)上扣卸扣，自動(dòng)換擋；安裝對(duì)中器，避免損壞管桿絲扣。

6. 扶正機(jī)械手

起管時(shí)將油管送至輸送機(jī)；下管時(shí)從輸送機(jī)接納油管，并輔助油管對(duì)中。

7. 管桿自動(dòng)輸送機(jī)

在整個(gè)作業(yè)系統(tǒng)中自動(dòng)卸管，上管，可自動(dòng)伸縮、舉升、翻轉(zhuǎn)，起管、下管動(dòng)作自如。

8. 動(dòng)力控制部分

動(dòng)力系統(tǒng)：安置在輸送機(jī)上，分別為井口平臺(tái)和輸送機(jī)提供動(dòng)力；

電液控制系統(tǒng)：利用電磁閥和各類液壓控制閥是對(duì)系統(tǒng)各部件實(shí)現(xiàn)集中控制，操控各部件精確動(dòng)作；各動(dòng)作均能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制

獨(dú)立作業(yè)平臺(tái)                                                      翻轉(zhuǎn)吊卡

管桿輸送機(jī)

氣動(dòng)卡盤                                 抽油桿/油管自動(dòng)液壓鉗  

按鈕控制柜                                    動(dòng)力系統(tǒng)（輸送機(jī)底座中）